
Данный продукт представляет собой ротор для тепловых электростанций, изготовленный из стали 34CrMo1A. После закалки и отпуска он обладает превосходными механическими свойствами.
Данный продукт представляет собой ротор для тепловых электростанций, изготовленный из стали 34CrMo1A. После закалки и отпуска он обладает превосходными механическими свойствами.
1. Предел прочности при растяжении ≥980 МПа. В сложных условиях эксплуатации при высоких температурах и высокоскоростном вращении способен выдерживать значительные центробежные силы и знакопеременные напряжения, обеспечивая стабильную передачу мощности.
2. Предел текучести ≥830 МПа. Эффективно сопротивляется пластической деформации при стандартных нагрузках, гарантируя точность геометрии ротора и стабильность работы.
3. Относительное удлинение δ5 ≥12%. Позволяет поглощать ударные нагрузки и вибрации в процессе работы, предотвращая хрупкое разрушение.
4. Твердость в диапазоне 260–300 HBW. Обладает хорошей износостойкостью и вязкостью, соответствуя жестким требованиям к длительной непрерывной работе на тепловых электростанциях.
Роторы для тепловых электростанций, изготовленные из стали 34CrMo1A, в основном применяются в турбогенераторных агрегатах тепловых электростанций. В сценариях угольной генерации, будучи ключевым вращающимся компонентом, они стабильно преобразуют тепловую энергию в механическую под действием пара высоких температуры и давления, приводя генератор в действие.
Также подходят для паротурбинной части парогазовых установок, где благодаря высокой прочности, вязкости и хорошим высокотемпературным свойствам выдерживают центробежные силы и знакопеременные напряжения от высокоскоростного вращения, обеспечивая высокоэффективную работу генерирующего оборудования.
Кроме того, могут использоваться в паровых турбинах, работающих на биомассе, удовлетворяя требованиям длительной стабильной работы в различных условиях, возникающих при сжигании различных видов биотоплива, способствуя удовлетворению разнообразных потребностей в энерогенерации в сфере тепловой энергетики.
1. Контроль исходного материала: Проведение спектрального анализа стальной заготовки 34CrMo1A для проверки содержания элементов (C, Cr, Mo и др.); параллельный магнитопорошковый и ультразвуковой контроль для отбраковки заготовок с дефектами.
2. Ковка: Нагрев заготовки до 1100–1200°C (контроль температуры цифровыми печами), осадка и вытяжка на 8000-тонном гидравлическом прессе (коэффициент ковки 3–5) для оптимизации линий течения металла; формовка на 2500-тонном гидравлическом прессе с контролем припуска на ключевых размерах ≤5 мм.
3. Черновая обработка: Использование тяжелого токарного станка с ЧПУ для предварительного обтачивания наружных поверхностей и шеек, с оставлением припуска на чистовую обработку 2–3 мм.
4. Термообработка: Закалка и отпуск в камерной печи RT3-120-9: закалка в масле при 850–880°C (выдержка 3 ч), отпуск при 550–650°C (выдержка 4 ч) для снятия напряжений и получения структуры отпущенного сорбита.
5.Чистовая обработка: Точное обтачивание критических поверхностей на тяжелом токарном станке с ЧПУ (допуск размера ±0.03 мм); овальность ≤0.005 мм, шероховатость Ra≤1.6 мкм.
6.Неразрушающий контроль: Проверка внутренних дефектов ультразвуковым дефектоскопом CTS-2008, проверка поверхностных трещин магнитопорошковым дефектоскопом CDX-Ⅲ в соответствии со стандартом GB/T 6402-2022, уровень I.
7.Испытание механических свойств: Испытание на растяжение (предел прочности ≥980 МПа, предел текучести) на разрывной машине WAW-1000D; измерение твердости (260–300 HBW) твердомером HB-3000.
| Процесс | Используемое оборудование | Производитель оборудования | Характеристики / Ключевые возможности |
| Контроль сырья | Спектрометр, Магнитопорошковый дефектоскоп, Ультразвуковой дефектоскоп | Наньцзин Тяньцзун, Шэян, Шаньтоу Ультразвук | Точность анализа элементов спектрометра ±0.001%; чувствительность контроля ≤20 мкм |
| Ковка | 8000Т Гидравлический пресс, CNC Газовая печь | Тайюань Хэви Индастри | Обработка валов до ≤30м; температура нагрева под ковку 820~850°C |
| Черновая обработка | Тяжелый токарный станок с ЧПУ (для крупногабаритных заготовок) | / | Обрабатываемый диаметр и длина адаптированы под заготовки весом от десятков до нескольких десятков тонн |
| Термообработка | Камерная печь RT3-120-9 | Цзянсу Хуафэй Электрик Фёрнейс | Рабочее пространство 2000×1500×1200мм, точность контроля температуры ±5°C |
| Чистовая обработка | Тяжелый токарный станок с ЧПУ (для крупногабаритных заготовок) | Шанхайский станкостроительный завод | Допуск обработки на токарном станке ±0.03 мм; овальность при шлифовании ≤0.005 мм, шероховатость Ra≤1.6 мкм |
| Неразрушающий Контроль | Ультразвуковой дефектоскоп CTS-2008, Магнитопорошковый дефектоскоп CDX-Ⅲ | Шаньтоу Ультразвук, Шэян | Макс. толщина контроля ультразвуком ≤6000мм; чувствительность к трещинам магнитопорошковым методом ≤20 мкм |
| Испытания свойств | Универсальная испытательная машина WAW-1000D, Твердомер HB-3000 | Цзинань Шицзинь, Лайчжоу Хуаинь | Макс. усилие испытательной машины 1000 кН; точность твердомера ±1 HBW |