
Данное изделие представляет собой крупногабаритную фасонную поковку из легированной стали, произведенную на нашем заводе по технологии ковки в подкладных штампах.
Данное изделие представляет собой крупногабаритную фасонную поковку из легированной стали, произведенную на нашем заводе по технологии ковки в подкладных штампах. Благодаря точному ограничению заготовки штампом достигается не только эффективное формование изделий крупных размеров и сложной конфигурации (конические поверхности, ступенчатые участки, внутренние отверстия и т.д.), но и существенно повышается точность поковки по сравнению со свободной ковкой, обеспечивая непрерывность линий течения металла и плотную внутреннюю структуру. Опираясь на многолетний опыт в области ковки в подкладных штампах и полный парк специализированного оборудования (прессы усилием в тысячи тонн, системы интеллектуального контроля температуры и др.), мы обеспечиваем полный контроль над всем процессом производства поковки — от нагрева заготовки до контроля готовой продукции, удовлетворяя строгим требованиям к производительности и точности в условиях экстремальной эксплуатации.
Наш завод обладает многолетним техническим опытом и полномасштабными производственными мощностями в области ковки в подкладных штампах. Парк оборудования включает несколько крупных прессов максимальным усилием до 8000 тонн, что позволяет удовлетворить различные производственные потребности данной технологии. На предприятии имеются собственные нагревательные печи с интеллектуальным контролем температуры и оборудование для встроенного неразрушающего контроля, что обеспечивает стабильную обработку крупных заготовок весом в несколько тонн и позволяет совмещать формование крупногабаритных изделий с точным контролем.
Технологический процесс образует замкнутый цикл: от спектрального анализа заготовки и ступенчатого термостатированного нагрева до пошаговой ковки в подкладных штампах (реализация локального точного формования с помощью съемных штампов), последующей термообработки с использованием остаточного тепла ковки и повторной проверки трехмерных размеров. Все этапы контролируются самостоятельно, что гарантирует соблюдение допусков размеров поковки в пределах ±1 мм и непрерывность линий течения металла.
Благодаря многолетнему накопленному опыту наша команда точно управляет такими параметрами, как температурный интервал ковки (850–1200°C) и скорость обжатия для углеродистых и легированных сталей. Мы обладаем высокой компетенцией в решении проблем формования крупных фасонных поковок, сохраняя более высокую точность по сравнению со свободной ковкой и обладая гибкостью обрабатываемого пространства, недостижимой для штамповой ковки, что удовлетворяет потребности различных отраслей в крупногабаритных сложных поковках многономенклатурных партий.