
Данное изделие представляет собой коленчатый вал для корпуса насоса массой 27 тонн после закалки с отпуском, изготовленный из высококачественной легированной стали.
Данное изделие представляет собой коленчатый вал для корпуса насоса массой 27 тонн после закалки с отпуском, изготовленный из высококачественной легированной стали. Ковка создает прочную основу, оптимизируя внутреннюю структуру металла и повышая плотность и прочность. Термообработка обеспечивает оптимальное сочетание вязкости и жесткости, позволяя выдерживать знакопеременные нагрузки и ударные воздействия. Вал предназначен для крупных насосных установок, обеспечивая надежную передачу мощности для стабильной работы насоса, поддерживая высокую эффективность оборудования в сложных условиях эксплуатации. Благодаря превосходному качеству и характеристикам, является оптимальным выбором в качестве ключевого компонента насосных систем.
Данный крупногабаритный кованый коленчатый вал из легированной стали имеет широкую сферу применения:
● Судостроение — может использоваться в качестве коленвала главного двигателя крупных судов, обеспечивая мощность для судового двигателя выдерживая крутящие моменты и вибрации в сложных морских условиях;
● Энергетика — подходит для паровых турбин крупных генераторных установок тепловых и атомных электростанций, передавая вращательную энергию и гарантируя эффективность выработки электроэнергии;
● Тяжелое машиностроение — применяется в горнодобывающих дробилках и металлургических прокатных станах, приводя в действие механизмы для выполнения таких задач, как дробление материалов и прокатка стали под высокой нагрузкой;
● Нефтехимическая промышленность — используется в крупных нефтяных насосах и технологических химических насосах, обеспечивая стабильную перекачку жидкостей в условиях высокого давления и коррозионных сред, поддерживая бесперебойность производственных процессов.
В производстве крупных коленчатых валов наши преимущества проявляются в полной мере. Оснащение прессом усилием 8000 тонн и мощным давлением позволяет легко осуществлять ковку коленвалов весом до 100 тонн, обеспечивая эффективное уплотнение внутренней пористой структуры металла и оптимизацию распределения металлических волокон. Это создает однородную и плотную внутреннюю структуру вала, значительно повышая общую прочность и сопротивление усталости.
На этапе термообработки предприятие располагает современным оборудованием, включая печи изотермического отжига и линии закалки с отпуском, что позволяет точно контролировать ключевые параметры: скорость нагрева, время выдержки и скорость охлаждения. Для коленвалов из разных материалов разрабатываются индивидуальные термообработки — например, закалка с отпуском для валов из легированной стали точно регулирует баланс твердости и вязкости. Это гарантирует стабильную работу коленвалов в сложных условиях, предлагая клиентам надежные услуги по изготовлению крупных коленчатых валов с исключительным качеством и отработанной технологией.