
Данное изделие является ключевым защитным кольцом для оборудования аккумулирующих гидроэлектростанций (например, гидрогенераторов).
Данное изделие является ключевым защитным кольцом для оборудования аккумулирующих гидроэлектростанций (например, гидрогенераторов). Изготовлено из высокомарганцовистой аустенитной стали 50Mn18Cr5. Основная функция — фиксация обмоток ротора, восприятие высоких центробежных сил и знакопеременных нагрузок во время работы оборудования, что обеспечивает стабильную работу агрегата. По требованию заказчика поставляется после токарной обработки с очищенной светлой поверхностью.
Изделие обладает превосходными механическими свойствами: после закалки и отпуска предел текучести ≥345 МПа, предел прочности при растяжении ≥690 МПа, относительное удлинение ≥20%, сочетая хорошую усталостную прочность и износостойкость. Ударная вязкость стабильна в условиях низких температур, что позволяет адаптироваться к длительным и тяжелым условиям эксплуатации оборудования аккумулирующих ГЭС, обеспечивая поддержку безопасной и эффективной работы энергосистемы.
Защитные кольца из высокомарганцовистой аустенитной стали 50Mn18Cr5, благодаря стойкости к высоким центробежным силам, усталостной выносливости и износостойкости, находят межотраслевое применение в различных типах высоконагруженного оборудования:
● Энергетика: Помимо гидрогенераторов аккумулирующих ГЭС, также могут использоваться в качестве бандажных колец роторов для генераторов тепловых электростанций, наземных и морских ветрогенераторов, фиксируя обмотки и сопротивляясь знакопеременным нагрузкам при высокоскоростном вращении, обеспечивая стабильность генерации.
● Судовые силовые установки: Изделия подходят для бандажных колец роторов главных судовых генераторов и двигателей силовых установок, выдерживая вибрации и сложные условия эксплуатации во время плавания, обеспечивая надежную выходную мощность энергетической системы.
● Тяжелое оборудование: Могут служить защитными кольцами для приводных двигателей крупных прокатных станов и горных дробилок, выдерживая условия высоких скоростей и большого крутящего момента, предотвращая смещение обмоток и продлевая срок службы оборудования.
Обработка кольцевых поковок является сильной стороной нашего завода. Наш собственный осевой кольцепрокатный стан с ЧПУ модели DK53-4800MM прокатывает кольца наружным диаметром 700-4800 мм и высотой 100-500 мм, что позволяет с легкостью выполнять обработку большинства кольцевых изделий для промышленных применений. Дополнительно установлены портальные фрезерные станки (зона обработки φ700-5000 мм, высота ≤600 мм), которые могут выполнять фрезеровку торцов и чистовую обработку внутреннего отверстия кольцевых заготовок после прокатки, обеспечивая плоскостность торца ≤0,1 мм/м и овальность внутреннего отверстия ≤0,05 мм, что удовлетворяет требованиям высокоточной сборки.
Для часто используемых материалов кольцевых заготовок, таких как 50Mn18Cr5, 42CrMo, Q355, наш завод осуществляет полный цикл контроля "нагрев - прокатка кольца - термообработка - чистовая фрезеровка": точный контроль температуры при прокатке колец из высокомарганцовистой стали для предотвращения аномалий структуры; устранение внутренних дефектов в кольцах из легированной стали путем закалки с отпуском и дефектоскопии. В настоящее время мы можем стабильно выпускать серийно такие изделия, как фланцевые кольца для ветроэнергетики, защитные кольца для гидрогенераторов, подшипниковые кольца для прокатных станов. Мы обеспечиваем эффективные поставки колец — от малых прецизионных до сверхкрупных диаметром более 4 метров, удовлетворяя потребности различных отраслей, таких как энергетика, тяжелое машиностроение и химическая промышленность.