
Наш завод производит фланцы различных типоразмеров, включая конструкции большого диаметра, с удлиненной горловиной и другие. Материалы включают углеродистые и легированные конструкционные стали.
Наш завод производит фланцы различных типоразмеров, включая конструкции большого диаметра, с удлиненной горловиной и другие. Материалы включают углеродистые и легированные конструкционные стали. Продукция широко применяется в энергетике, нефтехимической промышленности, машиностроении и других областях. Доступна поставка с окалиной или с обработанной светлой поверхностью. Благодаря собственному целостному производственному циклу мы обеспечиваем точный контроль размеров и механических свойств, а также принимаем индивидуальные заказы по чертежам заказчика для эффективного удовлетворения ключевых потребностей в соединениях для различных отраслей.
Данные фланцы широко применяются в различных межотраслевых сценариях:
● Энергетика: Используются в системах охлаждения ядерных реакторов, трубопроводах оборудования электростанций на биомассе.
● Транспорт: Обеспечивают надежность в гидравлических трубопроводах тормозных систем высокоскоростных поездов, сигнального оборудования городского рельсового транспорта.
● Судостроение и офшорные сооружения: Применяются в трубопроводах машинных отделений круизных судов, подводных соединениях глубоководных аппаратов, выдерживая коррозию морской водой и высокое давление.
● Наземные объекты аэрокосмической отрасли: Используются в гидравлических трубопроводах стартовых комплексов для спутников, топливных системах аэродромного обслуживания, обеспечивая точную герметизацию.
● Металлургическая промышленность: Обеспечивают стабильное соединение в условиях высоких нагрузок в кислородных трубопроводах конвертеров, гидравлических системах управления прокатных станов, способствуя эффективной работе оборудования в различных сценариях.
Наш завод обладает значительными преимуществами в производстве фланцев: процесс изготовления включает точную ковку на осевом кольцепрокатном станке с ЧПУ DK53-4800MM, обеспечивая строгий контроль допусков: наружный диаметр крупногабаритных фланцев ±1,2 мм, высота ±0,8 мм, при коэффициенте ковки ≥3,2 для оптимизации литейной структуры и исключения пористости , ликвации, что гарантирует структурную стабильность.
В области контроля качества внедрена сквозная система проверок: перед ковкой проводится спектральный анализ и ультразвуковой контроль заготовок для предотвращения наследования дефектов материала; после ковки выполняются повторная проверка размеров, испытания механических свойств, измерение твердости и неразрушающий контроль. Полный внутренний контроль над производственным циклом гарантирует точность изготовления и структурную надежность, а также стабильность качества с самого начала, позволяя эффективно поставлять высококачественные фланцы для нефтехимической промышленности, машиностроения и других отраслей.