
Данное изделие представляет собой фланец диаметром 4,1 метра, находящийся на этапе ковки. В дальнейшем, согласно требованиям заказчика, он будет поставлен в состоянии с сохраненной окалиной после ковки, без дополнительной токарной обработки.
Данное изделие представляет собой фланец диаметром 4,1 метра, находящийся на этапе ковки. В дальнейшем, согласно требованиям заказчика, он будет поставлен в состоянии с сохраненной окалиной после ковки, без дополнительной токарной обработки. Это позволяет сократить потери материала и предоставляет заказчику возможность последующей обработки поверхности по мере необходимости.
Данный тип крупногабаритных кольцевых поковок имеет широкую межотраслевую сферу применения:
1.Энергетика: Кольца подшипников поворотного механизма и механизма изменения угла атаки лопастей ветрогенераторов, фланцы башен, защитные кольца роторов паровых турбин тепловых электростанций, втулки направляющих аппаратов гидротурбин, фланцы устьевой арматуры нефтяных скважин.
2.Тяжелое машиностроение: Корпуса подшипников прокатных валков металлургических станов, кольца главных валов горных дробилок.
3.Авиакосмическая отрасль: Корпуса авиационных двигателей, соединительные кольца топливных баков космических аппаратов.
4.Судостроение и офшорные сооружения: Детали трансмиссии судовых двигателей, соединительные кольца подводных трубопроводов.
5.Транспорт: Кольцевые корпуса редукторов высокоскоростных поездов, кольца подшипников ступиц колес автомобилей.
6.Благодаря высокой прочности, усталостной выносливости и другим характеристикам, изделия обеспечивают ключевые функции соединения и поддержки в тяжелом оборудовании различных отраслей.
Данное изделие представляет собой фланец диаметром 4,1 метра. Обработка фланцев столь больших размеров является специализацией нашего завода. Используя наше оборудование для ковки крупных поковок, мы выполняем три операции осадки и три операции вытяжки стального слитка для устранения внутренних дефектов, таких как пористость, что гарантирует структурную стабильность. Затем заготовка куется в диск требуемого размера с последующим пробиванием отверстия в центре. Наш завод располагает гидравлическим прессом усилием 8000 тонн, гидравлическим прессом усилием 3150 тонн и манипулятором грузоподъемностью 100 тонн, что позволяет обрабатывать поковки весом до 100 тонн.
На завершающем этапе, согласно требованиям заказчика, сохраняется естественная окалина после ковки без дополнительной токарной обработки. Это сокращает потери материала и предоставляет заказчику возможность последующей обработки поверхности по мере необходимости.
Одновременно с этим, наш завод оснащен профессиональным контрольно-измерительным оборудованием и имеет отлаженные процессы контроля качества. Перед ковкой проводятся спектральный анализ, ультразвуковой контроль стального слитка и другие операции для гарантии качества материала и отсутствия наследования дефектов в последующих процессах обработки. После завершения ковки продукция проходит ряд строгих проверок, включая контроль размеров, испытания механических свойств, измерение твердости и неразрушающий контроль, что всесторонне гарантирует полное соответствие поставляемой продукции всем требованиям конструкторской документации.