
Данное изделие представляет собой крупногабаритное изделие цилиндрической формы, обработанное из алюминиевого сплава.
Данное изделие представляет собой крупногабаритное изделие цилиндрической формы, обработанное из алюминиевого сплава. Его производство включает такие процессы, как ковка, термообработка, механическая обработка и другие технологические этапы, с окончательной поставкой в виде обточенного изделия с очищенной светлой поверхностью. Сплав 7075 относится к высокопрочным алюминиевым сплавам, с пределом прочности при растяжении более 500 МПа, высокой твердостью, хорошей вязкостью и отличной устойчивостью к деформации. Подходит для применений с жесткими требованиями к прочности и легкости, таких как аэрокосмические конструкционные элементы и нагруженные компоненты высокотехнологичного оборудования. Его высокий удельный показатель прочности позволяет эффективно снижать вес, обеспечивать стабильную работу оборудования и предоставлять надежную опору для ключевых отраслей.
Дополнительные сферы применения изделий цилиндрической формы из алюминиевого сплава 7075:
● Энергетика: Внутренние сосуды (лайнеры) для хранения водорода на крупных заправочных станциях, устойчивые к высокому давлению и водородному охрупчиванию; большой объем позволяет сократить количество емкостей и упростить компоновку. Резервуары для мегаваттных проточных аккумуляторов, устойчивые к коррозии и обладающие высокой прочностью, обеспечивают длительное стабильное хранение электролита, подходя для крупных систем накопления энергии
● Авиакосмическая отрасль: Силовые конструкции цилиндрических секций ракет-носителей / основных ступеней, выдерживающие высокую прочность для противодействия пусковым усилиям и аэродинамическим нагрузкам; большие размеры адаптированы для сборки корпусов ракет, облегченная конструкция повышает эффективность использования топлива. Топливные баки спутников, отвечающие требованиям к прочности и коррозионной стойкости в космической среде.
● Промышленное оборудование: Цилиндры гидравлических домкратов для щитовых проходческих комплексов сверхбольшого диаметра, выдерживающие давление гидравлической жидкости и усилия обратной реакции при проходке; тигли для сверхкрупных машин литья под давлением, устойчивые к высоким температурам, адаптированные для литья под высоким давлением, повышающие эффективность формования крупных деталей; прочные корпуса глубоководных исследовательских аппаратов, сопротивляющиеся сверхвысокому давлению воды и обладающие малым весом для удобства эксплуатации.
● Химическая промышленность: Цилиндрические секции для загрузки/выгрузки высокого давления в химических реакторах; высокая прочность позволяет выдерживать условия высокого давления внутри реактора, антикоррозионные свойства противостоят воздействию химических сред, большие размеры адаптированы для потребностей транспортировки материалов в непрерывном производстве.
Наш завод обладает многолетним богатым опытом в области цветных металлов. Что касается продукции из алюминиевых сплавов, все процессы, от ковки и термообработки до механической обработки, могут быть выполнены независимо на территории завода, при этом имеется полный комплект оборудования для каждого этапа. В частности, наш самый мощный 8000-тонный гидравлический пресс обладает выдающимися возможностями при обработке цилиндрических поковок: максимально обрабатываемые размеры достигают диаметра φ3800 мм и длины 4000 мм. Одновременно с этим установлено соответствующее термическое и металлообрабатывающее оборудование (токарные станки), что гарантирует высокую эффективность и непрерывность всего производственного процесса.
Кроме того, наш завод оснащен профессиональным контрольно-измерительным оборудованием и выстроило отлаженную систему контроля, всесторонне охватывающую все проверки до и после производства. Перед ковкой проводятся спектральный анализ, ультразвуковой контроль заготовок из сплава и другие операции, чтобы гарантировать отсутствие наследования дефектов в последующих процессах обработки. После завершения механической обработки продукция проходит ряд строгих проверок, включая контроль размеров, испытания механических свойств, измерение твердости и неразрушающий контроль, что всесторонне гарантирует точное соответствие поставляемой продукции всем требованиям конструкторской документации.