
Данное изделие представляет собой корпус квадратного цилиндра для стана холодной прокатки весом 12 тонн.
Данное изделие представляет собой корпус квадратного цилиндра для стана холодной прокатки весом 12 тонн. Как ключевой несущий элемент оборудования холодной прокатки, он изготовлен из высококачественной легированной конструкционной стали по многоэтапной технологии точного производства: первоначальное формование методом свободной ковки создает базовую геометрию; последующая профессиональная термообработка оптимизирует внутреннюю структуру и обеспечивает превосходные механические характеристики; затем выполняется точное растачивание внутреннего отверстия на токарном станке и фрезерование наружных поверхностей на портально-фрезерном станке для достижения требуемой точности критических размеров. Конструкция обладает высокой прочностью и давлениемстойкостью, стабильно передает усилие прокатки, гарантирует точность толщины и качество поверхности холоднокатаного листа, обеспечивая надежную основу для эффективной работы производственной линии.
Наш завод обладает значительными преимуществами в производстве продукции, требующей полного технологического цикла ковки, термообработки и механической обработки. На этапе ковки используется парк гидравлических прессов свободной ковки усилием до 8000 тонн и станков кольцепрокатки с ЧПУ, что обеспечивает точное обжатие и ковку крупногабаритных заготовок с сохранением непрерывности линий течения металла. Термический участок оснащен изотермическими печами отжига с интеллектуальным контролем температуры и линиями закалки с отпуском, позволяющими точно управлять внутренней структурой материала через ступенчатый нагрев, изотермическую выдержку и градиентное охлаждение для достижения однородных механических свойств. Механообрабатывающий участок включает токарно-карусельные станки с ЧПУ с точностью обработки отверстий по IT7, портально-фрезерные станки с погрешностью плоскостности ≤0.03 мм/м и координатно-измерительные машины, обеспечивающие прецизионную обработку и полный контроль геометрии.
Весь технологический цикл от спектрального анализа сырья до ковки, термообработки и финишной обработки выполняется автономно без привлечения субподрядчиков, что гарантирует полный контроль качества. Более чем двадцатилетний опыт производства тяжелых несущих компонентов позволяет нашему персоналу точно контролировать температурные режимы ковки и параметры термообработки легированных конструкционных сталей, обеспечивая стабильные поставки корпусов квадратных цилиндров, соответствующих требованиям эксплуатации под высоким давлением в оборудовании холодной прокатки, и надежное оснащение ключевыми компонентами прокатных станов.